产品资料

高压开关特性测试仪

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: 高压开关特性测试仪
产品型号: SZGKH-8200
产品展商: 其它品牌
产品文档: 无相关文档

简单介绍

SZGKH-8200高压开关特性测试仪可测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关,测试各种国产(进口)真空、六氟化硫、油高压断路器,负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。


高压开关特性测试仪  的详细介绍

.时间

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扬州市苏中电力设备有限公司是专业的测试仪制造生产商,该公司常年生产销售高压开关特性测试仪以及其它测试仪器,扬州市苏中电力设备有限公司欢迎您的来访!


1

合闸时间:合闸线圈受电瞬间起至动静触头第一次电气接通的时间。

分闸时间:分闸线圈受电瞬间起至动静触头第一次电气分离的时间。

弹跳时间:指动、静触头第一次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)的时间段。

弹跳次数:指动、静触头第一次电气接通(断开)起至动、静触头稳态接通(断开)时间过程中弹跳变化的次数。

相内同期:A、B、C相内不同期,指开关相内多断口分(合)闸时间的较大差值。

三相同期:相间不同期,指三相中较大时间相与最小时间相的差值。

辅开切时:即辅助开关切换时间,指从仪器向控制线圈回路送电至回路被自行切断的时间段。

金短时间:合分操作中动、静触头接触的时间段。

合阻预时:合闸电阻预接入(投切)时间,指合闸电阻触头合上至主触头合上的时差。

 

2.行程

总 行 程:动触头从分闸到合闸或合闸到分闸稳态下的位移差值。

开距行程:总行程与接触行程的差值。

接触行程:动、静触头电气接触下的位移行程差。

过冲行程:动触头运动过程中较大过冲行程幅值。

反弹行程:动触头运动过程中较大反弹(冲)行程幅值。

 

3.速度

速    度:根据开关出厂定义而设置的分/合闸速度。或叫刚分/合速度、平均速度。

较大速度:指定区间(0.1ms或1ms或10ms)的平均速度中的较大值。

速度定义:根据开关生产厂家或国标关于速度定义的要求,在所记录的行程-时间(S-t)运动过程中,计算指定段的平均速度。V=△S/△t=HL/△t,HL为指定点段,△t为指定点段的运动时差。

 

SZGKH-8200高压开关特性测试仪技术指标

结构尺寸:型式:顶开便携式

外形尺寸:402mm×286mm×160mm;主机重量:10kg

使用环境:环境温度:-10℃~50℃;相对湿度:<80%

工作电源:电压:AC220V±10%;频率:50Hz±5%

安全性能:绝缘电阻:>2MΩ;漏电流:<3.5mA

介电强度:AC1500V50Hz,1min(电源进线对机壳)

直流电源:调整范围:30~250V

准确度: ±(1%读数+1个字)

负载变化率:≤1%

额定电流:20A

较大瞬时电流:20A

测试通道:时间断口:金属触头12路25V,限流100mA(标配)

位移传感器:1路

时间测试:范围:0.1ms~3000ms(上位机PC机数据管理软件可扩展至12s)

合阻预时:0-999.9ms

准确度:±(0.1%读数+2个字)

分辨率:0.1ms

行程测试:范围:0~1000mm

准确度:±(1%读数+1个字)

分辨率:0.1mm

速度特性: 范围:0.01~20.00m/s

准确度:±(1%读数+1个字)

分辨率:0.01m/s

电压特性:范围:12-250V

准确度:±(1%读数+1个字)

分辨率:1V

电流特性:范围:0.1A~20A

准确度:±(2%读数+1个字)

分辨率:0.01A

图形显示:每路0.1ms的数值

同步触发:电压:12-250V

          电流:0.1-10A(20A)

传感器:位移变化

断口:信号跳变

 

SZGKH-8200高压开关特性测试仪面板示意

电源开关SZGKH-8200高压开关特性测试仪交流总电源开关,带灯指示。

电源插座:三芯带接地交流AC220,50Hz电源输入插口,上部FUSE仓盒内置2颗10A保险丝,方管洞内置保险丝为备用。

接地插头SZGKH-8200高压开关特性测试仪机壳保护接地,带¢4插空,螺栓紧固。

通讯组块

RS232C:计算机串行通讯,上位机波特率选择为57600。

直流电源:+、- 为内置直流电源输出;也可用作外电源引入端,带LED灯指示。分、负、合为可控直流电源输出,分、合为正端,负为公共端;分负、合负也可用作外同步倒采样,带LED灯指示。

传感器:外接电阻传感器,仪器默认使用LA通道;LB、LC扩展备用。

扩展断口:外接石墨触头测试器,配合主机测试西门子3AQ、3AT等带石墨触头开关,或用作6 路0~3V模拟信号输入。

时间断口:模拟信号测试

A1、B1、C1、A2、B2、C2用作普通金属触头测试功能;

A3、B3、C3、A4、B4、C4只用作普通金属触头测试功能。

 

SZGKH-8200高压开关特性测试仪菜单操作

测试菜单:点击测试,提示主要设置参数,如有必要,可在提示栏双击,也可进入设置菜单,或从文件新建。

开关状态:指示灯红色表示合闸状态,反灰表示未选中的断口;

试验类型:SZGKH-8200高压开关特性测试仪默认时间、速度方式测试,可相应显示机械寿命、低电压动作试验。

测量时间:设置—测量模式默认的测量时间范围,默认0.5S,可记忆最新设置值。

开关型号:设置—测速选型—速度定义—开关型号,默认空白为国标定义测速

测速断口:设置—测速选型—安装断口,默认传感器安装测速断口为A1。

合分操作:设置—合分操作,默认合闸操作方式。

电源操控:设置—电源操控—内电源主控,选择内电源或选择外电源主控或外同步采样。选择内电源主控时,右侧按钮可开启关闭内电源,并在2S预稳后响应测试。

测试按测试键,SZGKH-8200高压开关特性测试仪进行测试,按终止键结束,取消退出。

 

系统菜单

 

 

 

 

液晶屏设置:调整下位机屏幕至合适的对比度。

电压校准:点击校准,将仪器对内电源电压自动校准,请注意接通分、正电压口。

串口设置:SZGKH-8200高压开关特性测试仪连接到电脑的端口,默认COM3,波特率车载型选择57600。USB型默认57600。

密码保护:系统设置的密码。默认0000。

 

设置—用户信息

填注相关测试信息,可记忆最新设置值。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

设置--测量模式

测量时间:范围0.1—12S,通过点击弹出软键盘完成设置,进入上位机可做更长时间的设置。

触头:

金属触头开关通断测试电压为25V;

 

 

 

 

 

 

设置--测速选型

传感器

根据测速安装的直线传感器类型,选中定标,输入选用的传感器标称长度;当选用角度电阻传感器(有效转角345度)时,或未知的直线传感器时,可选中不定,设置校正行程。

安装断口

此项设置将传感器安装断口重新改动到真实的安装断口,当开关操动机构为公共时,选择固有分合闸时间。

速度定义--开关型号

仪器预置了部分典型开关定义,用户可在开关型号下拉条里新建、删除、保存定义新型号。开关型号下的速度定义编辑器可自行修改调整。

单项时间、低电压动作、机械寿命试验不需设置速度定义。

设置--合分操作

合闸:持续时间可修改整定。

分闸:持续时间可修改整定。

合分:

1)合闸送电检测任意断口合即分闸送电;

2)合闸送电检测辅助开关转换即分闸送电;

3)合闸送电延时XXXms即分闸送电。

分合: 可整定分闸送电延时 XXXms即合闸送电

分合分:按上述设置的分合、合分设置送电。

机械寿命:

可整定两次合分间隔时间、试验次数,单次按上述合分设置参数。

设置--电源操控

内电源主控:

点击电压指示值处,直接设置输出电压值,同时在调整比例处显示相对于当前额定电压值的比例。若点击调整比例数值处,按选中的额定电压比例调整,则在电压指示栏显示预置的电压值,默认110V,可记忆最新设置值。按开启键可在+、-端直接输出电压,按关闭键关闭。

外电源主控:

选中此项,即自动关闭内电源,此时需从+、-端接入外直流电源。

外同步采样:

选中此项,即自动关闭内电源,不需接外电源。仅接入分合负交直流外同步控制线







设置--同步触发


此菜单用作内电源、外电源电压、电流触发方式及传感器、断口触发方式。

线圈电压:内、外电源,外同步采样时同步电压值,可在12-250V范围整定。

线圈电流:内、外电源同步电流值,可在0.1A-20A范围整定。

传感器信号:传感器运动即触发。

断口触发:任意断口跳变即触发。

以上四种触发方式可单选、复选。如复选,仪器自动检测最早发生的触发信号。

选择更小的触发值,测试将更准确,但也可能误触发。

 





设置--动作电压

低电压动作:选中此项,在测试界面中的试验类型中会作出提示,并需在电源操控中选择内电源主控。

人工:电源操控界面选择内电源主控,调整所需电压,在测试界面开启电源,按测试操作即可,此种试验为人工多次逐点送电试验动作电压值。

自动:设置起始电压、整定升压幅度、间隔时间。

试验终止:终止时停留的电压即为动作电压。

1)断口分合:升压到任意断口信号跳变即终止,需接时间断口线,注意:任意断口合(分)即终止试验,此时需去除以分(合)的断口接线,继续测试

2)辅开断开:升压到辅助开关转换即终止,需接入转换开关,实际线圈同步触发电流过小将影响此项功能。

3)额定电压:升压到额定电压值即终止

三种终止条件可单选、复选。


设置--参数显示

选择在数据表显示的参数。可记忆最新设置值

 

 

 

 

 

 

 

 

 

文件菜单

新建:新建一个测试。

打开:打开一个历史已保存文件。

保存:保存当前测试文件,以 .csy为后缀名。

另存:另存当前测试文件或已打开的历史文件。

最近打开文件:最近打开过的文件提示。

页面设置:根据选用的打印机,设置打印页面。

打印御览:打印前御览,为真实的打印示意。

打印:打印文件(御览的数据、波图)。

数据导出:可导出Word及Excel格式报表,便于用户编辑。

上传测试记录:打开下位机已存储的历史数据。

上传开关型号:上传下位机已编辑的开关型号。

下传开关型号: PC机已编辑的开关型号下传。

删除开关型号:删除下位机已编辑的开关型号。

系统退出:退出系统。

 

查看—数据表

数据表中的数据可由设置—参数显示控制。

自动重合闸参数将根据用户测试选用的分合、合分、分合分方式自动显示。

用于对已测试项目,重新修改测试设置,将对所有数据重算,人工修改输入的数值可打印。

 

查看—波形图

鼠标键盘操作:

放大:在需要放大的区域,点击鼠标不放,由左上拖至右下释放即可,可多次放大。

缩小:点击鼠标不放,由右拖至左释放即可缩小并还原。

拖移:右击鼠标不放拖移即可

标线清除:在任何状态,右击鼠标记为退出光标线。

快捷键:见菜单栏下。

 

断口:A1~C4断口波形显示与否,受参数显示控制,默认显示A1、B1、C1三个断口,其他断口方灰表示未选中。按下选中的按钮(如A1),波形可纵向展开。

动杆:默认显示行程—时间波形,按速度可切换至速度—时间波形,按行程又可切换至行程—时间波形。并在纵座标上显示行程、速度较大值。

线圈:默认显示电流—时间波形,按电压可切换至电压—时间波形,按电流又可切换至电流—时间波形。并在纵座标上显示电流、电压较大值。

时间单位:横坐标显示测量时间坐标。单位ms

动态电阻:动态显示触头测试波形中的电阻值。

1)设置—测量模式—合阻触头时,显示合闸电阻值,单位Ω

2) 设置—测量模式—石墨触头时,显示合闸电阻值,单位mΩ

 

自定义分析:

移动鼠标或键盘中的← →键,点击鼠标左键或ENTER键确定第一条光标线(蓝色)的位置;再确定第二条光标线(黑色)的位置,点击鼠标左键或ENTER键即计算出差值,常用作自定义两点计算速度。

 

当前参数:

移动鼠标或键盘中的← →键,显示当前光标线的行程、速度、电压、电流、时间。

快捷键

 

直流控制

SZGKH-8200高压开关特性测试仪具备主控操作送电、外交直流电压受控,内、外同步多种触发方式。典型图例如下:

  1. 内置直流电压电流主控内同步:

接出分合负控制线,虽然仪器内置电源为隔离电源,带短路保护,但仍需断开二次电源,以减少不必要的电源冲突或报警。此时进入菜单,选择内电源操动方式,调整电压,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。

  1. 交直流倒采样电压受控外同步:

接出分合负控制线, 此时此线为倒采样外同步。此时进入菜单,选择外同步操控方式,选择电压同步触发方式,设置分、合模式,按测试后等待外电压同步。

当二次电源无法解净或操动控制回路为交流时,特别适合此种方法受控测试。

  1. 外接直流电压电流主控内同步:

外接直流电源,接出分合负控制线,此时进入菜单,选择外电源操控方式,选择电压或电流同步触发方式,设置分、合模式,按测试送电。

  1. 外接直流电源电流主控内同步:

此方法同时,仅具备电流同步触发功能,但接线简单。

SZGKH-8200高压开关特性测试仪开关测试

  1. SZGKH-8200高压开关特性测试仪所有断口均为独立电源供电,在测试普通开关时允许端口串联。提高测试电压。方法为A1为测试线接开关静触头、A1共端接A3、A3共端接开关动触头。其他断口同理串联。
  2. SZGKH-8200高压开关特性测试仪测试线标配为6m长黄黑、绿黑、红黑双芯护套线,省除了共端线,使用时直接在开光断口静触头接有颜色的线,动触头接黑色线。
  3. 当测试高度在6m以下的开关时,可测试6个断口。
  4. 当测试高度在6m以上的开关时,可将6m双芯护套线使用过渡接柱加长为12m,可测试3个断口的大型开关。
  5. 当用户是6断口的高于6m的大型开关时,可同上先行将双芯护套线接长至12m,将黄黑、绿黑、红黑线分别接到对应每相的两支静触头上,注意面板上黄黑、绿黑、红黑线应插入对应的A1、A2、B1、B2、C1、C2(或A3、A4、B3、B4、C3、C4)  将动触头互联(或通过接地线)接至仪器的共端,注意此时应将每个断口的共端互连。
  6. 当用户开关断口是12个时,应及时准备选配测试线,以便顺利进行测试。
  7. 典型开关接线如下图例:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

测速安装

1)万能支架安装:

万能支架M5螺头固定在直线电阻传感器上的固定块上,或角电阻传感器上的固定片上,万能支架固定夹固定在开关本体上。

2)直线位移电阻传感器:

使用时根据测试开关对象、类型的不同,配用相关连接件。

3)角电阻传感器:

开关在分或合状态安装角电阻传感器时,应注意将转轴箭头对应在大黑点方向,这样运动时可避免进入无效区域。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

速度定义表

型号

速度定义

行程(mm)

合闸速度(m/s)

分闸速度(m/s)

LW25-126

行程10%至断口

150

1.7-2.4

4.1-4.8

LW25-252

(CYA3机构)

行程20%至断口

230

2.8-3.8

6.7-7.4

LW25-252

(CT20机构)

行程10%至断口

205

3.2-4.2

7.1-8.1

LW25-363

行程10%至断口

230

3.2-4.2

7.1-8.1

LW13-550

行程10%至断口

180

3.2-4.2

7.1-8.1

LW14-252

行程10%至断口

230

3.2-4.2

7.1-8.1

LW23-252

行程10%至断口

180

2.9-3.9

7.8-8.7

LW15-550

行程10%至断口

230

3.6-4.0

9.3-10.3

LW15-252

行程10%至断口

230

3.8-4.3

9.0-10.0

LW15-363

行程10%至断口

230

3.6-4.0

9.3-10.3

LW17A-126

合前、分后88mm的平均速度

160

 

 

LW35-126

合前10ms,分后10ms

150±4

2.5-3.1

3.6-4.6

LW10B-252

合前40mm、分后90mm

200±1

4.1-5.1

8.0-10.0

LW10B-550

合前40mm、分后100mm

200

3.9-4.9

7.4-9.0

LW6

合前36mm、分后72mm

150

3.4-4.6

5.5-7.0

LW8-35

合前16mm,分后32mm

95±2

3.2±0.2

3.4±0.2

LW16

合前﹑分后10ms

65±2

≥2

2.2-2.6

  LW3-12Ⅰ、Ⅱ

合前﹑分后10ms

58±2

2.6±0.2

2.6±0.2

LW11-126

(31.5KA)

行程10%至90%间平均速度

160

1.6-2.8

5.8-7.4

LW11-126

行程10%至90%间平均速度

160

1.6-2.8

6.1-8.1

LW11-220

行程10%至90%间平均速度

200

2.0-3.0

8.5-10.5

LW33-126

合前50mm至合后20mm间平均速度

分前20mm至分后50mm间平均速度

150

2.1-2.9

4.1-5.3

LW12-500

行程10%至90%间平均速度

200

1.4-2.6

8.2-9.8

LW40-40.5 

合前16mm,分后32mm

95±2

2.7±0.3

3.4±0.2

   LW56-550

合闸行程105mm至145mm间的平均速度

分闸行程40mm至145mm间的平均速度

    200

4.1-5.0

9.0-9.7

LW9

合前、分后10ms

150

 

 

LW36-126

合前、分后10ms

150

3.0-4.0

4.4-5.0

LW36-40.5

合前、分后10ms

80

2.3±0.2

2.7±0.2

LW29-126

合前50mm至合后20mm间平均速度

分前20mm至分后50mm间平均速度

145

1.8-2.8

5.0-6.0

LW30-126

行程40%至断口

200

4.0±1.0

8.0±1.0

ABB   LTB72.5-245E1

合前、分后10ms平均速度

160/210

4.0-5.0 

8.0-10.0 

3AP110

合前、分后10ms平均速度

120

3.5-4.5

4.0-5.0

3AP252

合前、分后10ms平均速度

225

 

 

现代南自

252KV   GIS

合前、分后10ms平均速度

230

2.4-3.2

10.2-12.8

ZN12-10

合前、分后6mm内平均速度

11±1

0.6-1.1

1.0-1.4

ZN12-12       ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ )

合前、分后6mm内平均速度

11±1

0.6-1.1

1.0-1.4

ZN12-12

( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ )

合前、分后6mm内平均速度

11±1

0.8-1.3

1.0-1.8

ZN12-12

( Ⅻ、XIII、XIV、XV )

合前、分后6mm内平均速度

11±1

0.5-0.9

0.7-1.3

ZN3-10

合前、分后6mm内平均速度

15

0.6±0.1

1.0±0.1

ZN16

合前、分后6mm内平均速度

10-11

0.4-0.7

0.7-1.3

ZN18-10

合前、分后6mm内平均速度

7.5-8.5

0.4-0.6

0.8-1.2

ZN21-12

合前、分后6mm内平均速度

9-11

0.6-1.0

1.3-1.7

ZN65-10

合闸测全程,分后6mm内平均速度

15

0.4-0.8

1.1-1.5

ZN65A-12/T 

合前、分后6mm内平均速度

15

0.8-1.3

1.0-1.8

Power/Vac VB2

合闸测全程,分后6mm内平均速度

15

0.5-1.0

1.0-1.3

VBG–12M

合前、分后6mm内平均速度

15

0.6±0.2

1.1±0.2

VS1

合前、分后6mm内平均速度

15  

0.5-0.8

0.9-1.2

ZW7-40.5

合闸测全程,分后12mm内平均速度

26±2

0.7±0.2 

1.5±0.2 

VD4

分后、合前6mm内的平均速度

15

 0.6-1.8

0.9-1.2

ZW8

合.分测全程

15

0.7±0.15 

1.0±0.2 

ZN21-10

合前、分后6mm内平均速度

15

0.6-1.0

1.0-1.4

ZN23A-35

刚合前、刚分后20mm内的平均速度

33±2

0.6-0.9

2.0±0.2

ZN28A-10

合前、分后6mm内平均速度

15 

0.4-0.8

0.7-1.3

ZN28E-12 ZN28J

合.分测全程

6±0.5

1.1±0.2

0.6±0.2

ZN63A-12

合前、分后6mm内平均速度

15

0.55-0.8

0.9-1.2

ZW32-12

合前、分后6mm内平均速度

12.5

0.6±0.2

1.2±0.3

ZN30

合前、分后6mm内平均速度

11±1

0.4-0.7

0.7-1.3

ZW30-40.5

合、分测全程

24±3

1.0±0.35

2.0±0.35

ZN40

合前、分后6mm内平均速度

10±1

0.5-1.2

0.8-1.6

SN10

合前.分后10ms内平均速度

145

≥3.5

3.0-3.3

SW2-35(1000A)

合前.分后10ms内平均速度

310

2.9-3.5

2.8-3.4

SW2-35 (Ⅰ、Ⅱ)

合前.分后10ms内平均速度

310

3.2-4.4

3.5-4.5

SW2-35

合前.分后10ms内平均速度

315

3.4-4.6

3.5-4.5

SW2-35      (Ⅳ、Ⅴ)

合前.分后10ms内平均速度

315

3.4-4.6

4.0-4.8

SW2-110

合闸点前后.分闸点

前后各5ms内速度

390

4.5-5.7

6.0-7.0

SW2-110

合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度

390

2.5-3.5

4.2-5.6

SW2-110

合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度

390

4.4-5.6

7.0-8.2

SW2-220     (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)

合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度

390

4-5.6

5.9-7.1

SW2-220(Ⅳ)

合闸点前后.分闸点                 前后各5ms内速度

390

4.4-5.6

7.0-8.2

SW3-110

合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度

390

≥2.9

4.7-5.5

SW4-110∕220Ⅱ

合前、分后10ms内平均速度

445±10

3.8±0.5

3.5±0.5

SW4-110∕220

合前、分后10ms内平均速度

400±15

5.7±0.5

6.6±0.4

SW6

合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度

390

2.9-4.4

4.9-5.4

SW6-110

合闸点前后.分闸点                  前后各5ms内速度

390

2.9-4.4

7.5-9

SW7-110

合前.分后10ms内平均速度

600

5.5-7.5

6.0-8.0

SW7-110Z

合闸点前.分闸点后10ms内速度

600

4.5-6

10.0-12

DW2-35

合(分)闸点前后.分闸点              前后各5ms内速度

168

≥2.5

1.9-2.5

DW8-35

合闸点前.分闸点后10ms内速度

197

2.6-3.6

≥2.4

FD4025D

合闸:半程前10ms内平均速度;

分闸:半程后10ms内平均速度

78-80

≥1.5

2.2-2.8

ZF10-126﹙L﹚

合前、分后10ms内平均速度

120

2.3±0.5

4.8±0.5。

 

 

★ 如以上表格中未提及开关型号的速度定义可以在S-t波形图中任意截取计算。

 

 

售后服务

  1. 安全提示:

SZGKH-8200高压开关特性测试仪虽已作了各项安全保护设计,但使用者操作SZGKH-8200高压开关特性测试仪时仍须注意以下各项要求,以免造成不必要的损害!

  1. 用者操作仪器请先行阅读本说明书
  2. SZGKH-8200高压开关特性测试仪使用时请务必连接机器接地线。
  3. 开机前请先行连接各相关测试线。
  4. 关机后方可解除各相关测试线。
  5. 不要触碰直流电源输出线头,或短路、误接其他电源。
  6. 过于潮湿、易燃易爆、强电磁干扰环境可能影响到仪器的使用。

 

  1. 日常维护
  1. SZGKH-8200高压开关特性测试仪应存放温度-20℃~60℃,相对湿度<85%,通风干燥,无腐蚀性气体的环境。
  2. 室外使用时应避免雨雪侵袭,强光暴晒,以免损坏液晶显示及仪器。
  3. 运输时置入专用防震外箱,避免强烈运动擦伤、振坏仪器。
  4. SZGKH-8200高压开关特性测试仪长时间不用时,请根据储藏条件,适时开机通电1小时。
  5. 打印机工作时,请不要撕扯打印纸。卡纸或换纸时请打开打印机盖板,挤压纸卷轴取出或装进托架,预留纸头穿过盖板槽后固定。
  6. 传感器、测试线、安装架等配件用后及时置入包装箱中保管,避免损坏、丢失。

 

  1. 服务支持

1)用户购机后,请及时填写,保管产品包修卡,以便日后维护。

2)SZGKH-8200高压开关特性测试仪自发货后三年,非人为损坏,本公司将负责三包维修,并负责正常使用寿命内的终身维修

3)本公司负责仪器的易耗品、配件供应。

4)用户在使用中的一切问题请及时与本公司

 扬州市苏中电力设备有限公司是我国电力行业生产高低压电气的综合性制造厂,是国家经贸委在全国城乡电网改造中所需的设备推荐的生产厂家之一。本厂集科、工、贸于一体的省级高新技术企业。
     扬州市苏中电力设备有限公司成立三十余年来,不断发展壮大,现具有雄厚的技术力量及优良的加工设备,本厂七大系列上千种规格的产品, 曾多次被国家科研机构及重大工程选用,部分产品还远销东南亚其它国家和地区。本厂严格按照现代企业的运行机构,全面贯彻执行IS09002质量管理体系,产品质量稳定可靠,连续十二年被省、市、县工商部门评为“重合同守信用”企业。
    扬州市苏中电力设备有限公司以优质的产品,尽心的售后服务深受用户好评。企业的经营宗旨“质量第一,信誉第一,用户至上”,谒诚欢迎国内外新老客户来厂莅临指导洽谈业务。
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